手工焊接 的操作技巧
  （1） 对焊接要先进行表面处理
   手里焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元件和导线，除非在规定生产条件下使用“保鲜期”内的电子元件，一般情况下遇到的焊件都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹，油污等影响焊接质量的杂志，手动操作中常用机械挂膜和用酒精擦洗等简单易行的方法。
   (2) 对元件引线要进行镀锡
    镀锡就是对将要进行焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡对手工焊接特别是电路维修和调试可以说是必不可少的。图1-6-6表示给元件引线镀锡的方法。

   （3）对助焊剂不要过量使用
   适量的助焊剂是必不可少的，但不要认为越多越好。过量的松香不仅带来焊接后焊点周围清洗的工作量，而且延长了加热时间（松香融化，挥发需要并带走热量），降低了工作效率，而且若加热时间不足，非常容易将松香夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷：对开关类元件的焊接，过量的助焊剂容易流到触点处，从而造成开关接触不良。
   合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插座孔里（如IC插座）.若使用有松香芯的焊锡丝，则基本上不需要再涂助焊剂。

   （4）对烙铁头要经常进行磨蹭
   因为在焊接过程中烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等受热分解的物质，其铜表面很容易氧化面形成一层黑色物质，这些杂志形成了隔热层，使烙铁头的加热作用下降。因此，要随时在烙铁架上蹭去烙铁头的杂志，用一块湿布或湿海绵随时磨蹭烙铁头，也是非常有效的方法。
  （5）对焊盘和元件加热要有焊锡桥
   在手工焊接时，要提高烙铁头加热的效率，需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁上保留少量的焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属液体的导热效率元高于空气，而使元件很快被加热到适于焊接的温度。