一个人为差错易导致企业在收入上损失几百万美金或更多，因此减少差错是非常重要的。同样，在核电厂中，其导致的损失更高。 

      测试及再测试 一个测试项目成功的关键是完成测试的配置和控制。工厂技术人员要确保测试系统每天保持一致，“假设设备在工作中，我们必须证明设备的可靠性。”一座核电厂首席总监说，“因为使用的测试线非常多，他们需要在一定的周期内更换，或者当检验标签退化或有缺陷时需要更换。”（本文请联系www.gooxian.com） 

      测试过程的核心是使人为差错最小化。有几种方法可提高工作效率，一般原则是创建标准和统一的工作方式，因此无论技术人员在哪种系统上工作，他们必须使用相同的工具和他们熟悉的测试步骤。 

      当检测多个非常相似接线板上的控制面板时,一种方法是在连接跳线前，保证跳线两部分连接到正确的位置（用来屏蔽其它系统，只测试一个系统）。这个作业流程应井然有序和可靠： 

      1、 先安装测试香蕉插座到期望的跳线位置； 

      2、 检验测试跳线连续性； 

      3、 没有连接跳线之前，安装每一个跳线端到相应的测试跳线位置； 

      4、 同样，对于相同跳线，确认连接点正确； 

      5、 一旦确认，跳线电缆中心连接点连接到完整电路； 

      6、 需要的测试完成后，拆除跳线，独立确认每个拆除点。

      虽然工作流程看起来繁琐，但是如果连接错误，代价是昂贵的。“提高工作效率的工具帮助我们不犯错误，避免切断一个单元或者使安全系统失效，” 首席总监说，“如果错误发生，必须关闭反应堆，失去能量。由于损失电能，需付出平均900兆瓦单位的代价。有时系统恢复需要3到4天，根据市场调查，每天收益损失几百万美元，可以看到损失巨大。” 

       “根据现场工作流程需要，如果在测试中发现任何问题，监督测试可以确保系统正常工作和快速维护，”总监说。 

      色码连接器 

      另一方面，核电厂与Pomona Electronics合作，使用两端跳线线缆和色码连接器可以提高工作效率。技术人员使用Pomona产品积累了经验，信任产品质量。 

      在使用Pomona新一代连接器前，技术人员组装跳线线缆和色码涂在零件上；有时用纸质标签标记功能。结果互相矛盾，不可靠连接器存在潜在的问题，导致严重的后果。

      “发生很多这样的事情，由于组装不当，使用自制跳线引起严重的问题，”总监说。“每个花费我们大约100美圆的制作费，而且在工作中发生跌落、短路，造成事故发生，或者跳线没有正确制作。这就是为什么我们需要采用相同的工艺方法来加工。”

      因为每天要进行测试，测试插座经常留在控制板上供下次测试使用。色码跳线和连接器直接提供测试功能指示。现在Pomona为工厂提供三种色码跳线/连接器：

      1、白色跳线的红色连接器表示维修和监视；

      2、白色跳线的蓝色连接器表示工作正常使用和监视；

      3、白色跳线的黄色连接器表示作业和紧急作业流程。 

      色码不仅减少正常工作中人为差错危险，而且在紧急状态下也变得极其重要。 “工厂里遍及紧急作业箱，”总监说。“如果在紧急情况下使用作业箱，色码告诉技术人员使用合适的跳线。” 连接器大小也是一个问题。大多数接线板非常密挤，因此不适合使用大连接器或纸标签。Pomona连接器提供紧凑、容易连接的接线插座来方便测试。 

      一致性提高工作效率 

      Pomona两端跳线和连接器可以帮助核电厂制定合理化测试流程，而且通过提供比过去更高质量、高可靠性和高实用性来提高工作效率。在工作流程和检测过程中，通过提供一套公共连接器和一致性色码方案，工厂技术人员降低把跳线接到错误的接线板上，避免发生故障导致工厂停业。

       “为了减小技术人员和电工的差错，你不能挑战核电厂的安全系统，”首席总监说。

网络跳线的制作方法 

SC光纤跳线标准测试线 

光纤跳线标准测试线