工业生产烟雾危害及防治

      工人每天都要在环境恶劣的场所工作，接触工业粉尘和工业有害废气。例如电子、建筑、采矿、以及印刷等行业从业者，都有吸入有害烟雾的风险，可引起脑部和精神受损、皮肤炎症、呼吸系统疾病、肝脏和肾脏病症甚至癌症等。

      在过去的十几年里，各个行业的领导者已经认识到改善工作环境的措施，解决工人们面临的工作环境健康的危害，在财务支出、健康保险上的重要意义。因为这些措施可以节省成本，增加工作者的生产力，减少工人生病的时间，控制保健成本。这些措施还催生了新一代可降低风险并保障工作者健康的更安全的材料、设备和更完善的安全培训和作业方法。

      除了行业内部的变化，外部力量对促成行业新格局也起到了一定的作用。例如，越来越多的消费者要求生产者使用更环保、更安全的材料。在产品设计的初期，也越来越多地考虑到了材料对人体健康的影响。各级政府机构也明确要求采用“绿色”材料，从而扩大了此类产品的市场。很多管理机构、生产厂商、以及非盈利性组织共同建立了材料有害物质释出标准和指导性指标，而且，对提高工作环境健康意识的教育力度也不断加大。英国1999年提出对健康有害物质的控制指令（COSHH），其意义：“控制并降低绝大多数工人工作环境的危险水平，排除或滤净有害烟雾，在生产过程中消除对工人健康长期性的有害影响。

      在电子行业欧盟制定了《报废电子电气设备指令》（WEEE）和《关于在电子电气设备中禁止使用某些有害物质指令》（RoHS），两指令要求从2006年7月1日开始严格限制各国生产的电子电气设备使用铅(Pb)、镉(Cd)、水银(Hg)、六价铬(CrVI)、聚溴联苯(PBBs)和聚溴二苯醚(PBDEs)等六种物质。这两项法规主要是希望法令规范鼓励或强制生产者采用绿色设计、绿色制程与绿色技术。中国也已经提出了禁止同样物质的类似法律《电子信息产品污染控制管理办法》。

      目前，在电子生产中无铅焊接已成为业界的新标准，生产出绿色环保、可循环利用的电子产品。但是在生产环节上，从有铅转到无铅焊接是个复杂的过程，特别是对焊接工艺提出了挑战，同时对如何保障生产者的健康提出了新的要求。

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