霉菌对电子仪器的危害

时间：2018-06-05

霉菌对电子产品的危害
   1.霉菌对电子产品的危害分为直接危害和间接危害两种。
（1）直接危害
   由于霉菌在生长和繁殖过程中从有机材料中摄取营养成分，从而使材料结构发生破坏，强度降低，物理性能变化，电性能恶化。同时，霉菌本身作为导体可以造成短路，给电子产品带来更严重的后果。
（2）间接危害
   由于霉菌在新城代谢过程中分泌出的二氧化碳及其酸性物质引起金属腐蚀和绝缘材料的性能恶化。同时，霉菌还会破坏元器件和产品的外观，给人的身体健康造成危害。
   2. 防霉菌措施
   在设计电子设备时采取防霉菌措施是必要的，首先要合理选用材料，在满足结构强度、性能要求和经济性的情况下，应采用抗霉、化学稳定性好的材料；同时还应采取如下措施。
（1）控制环境条件
   因为霉菌的生长和繁殖需要适当的环境，如能破坏其生长条件，就能达到防霉菌的目的。如在产品内部放入干燥剂或采取密封措施，保持设备内部干燥。经常保持产品的清洁，有条件时可将产品处于低温（6℃是霉菌的最低生长温度）、通风良好的干燥环境中。
（2）使用抗霉材料
   材料的抗霉性，主要取决于材料本身的性质。一般含有天然的有机材料，如皮革、木材、棉质品、丝绸、纸制品等极易受霉菌的侵蚀，而石英粉，云母等无机矿物质材料，则不易长霉。因此，电子产品中应尽量避免使用上诉各种有机材料，宜采用玻璃纤维、石棉、云母、石英等填料的层压塑料和层压材料：橡胶宜采用氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等合成橡胶：黏结剂及密封胶宜采用以环氧、环氧酚醛、有机硅环氧合成树脂(或合成橡胶)为基本成分的黏结剂：绝缘漆宜采用改性环树脂漆和以有机硅为基本成分的油漆。
（3）用紫外线杀菌
   用足够强度的紫外线的辐射和日光的照射，不仅能防止霉菌对电子产品的侵入，而且可以消灭霉菌。
（4）防霉处理
当不得不适用不耐霉或耐霉性差的材料时，则必须使用防霉剂进行防霉处理。防霉剂是化学药品，能够抑制霉菌的生长、繁殖或杀灭。
防霉剂的使用方法有以下三种。
   1）混合法：把防霉剂与材料混合在一起，制成具有防霉能力的材料。
   2）喷涂法：把防霉剂和清漆混合后，喷涂在整机、零部件和材料表面。
   3）浸渍法：制成防霉剂溶液，对材料进行浸渍处理。